赛驰科普选用硬质合金钻头应考虑的因素

每孔加工成本

生产率或每孔加工成本是影响钻孔加工较重要的因素。为提高生产率，钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法，并开发可实现高进给、高转速加工的钻削刀具。

新开发的可更换硬质合金齿冠钻头具有优异的加工经济性。钻头磨损后，用户不必更换整个钻体，只需更换硬质合金齿冠即可，其购买费用只相当于焊接式或整体硬质合金钻头重磨一次的费用。硬质合金齿冠更换容易且重复性精度---，加工车间可用一支钻体配备多个齿冠，以加工不同孔径尺寸的孔。这种模块化的钻削系统可减少直径12～20mm钻头的编目费用，同时还可节省对焊接式或整体硬质合金钻头进行重磨时需要的备份刀具费用。

在考虑每孔加工成本时，还应将钻头的总寿命计算在内。一般来说，一支整体硬质合金钻头只能重磨7～10次，一支焊接式硬质合金钻头只能重磨3～4次，而可更换硬质合金齿冠钻头在加工钢料时，其钢制钻体至少可更换齿冠20～30次。

赛驰科普螺纹铣刀的切削问题

因为数控刀片高速运转时，在向心力功效下外界冷冻液不容易进。内制冷方法除可1---地对数控刀片开展制冷外，更关键的是在生产加工埋孔外螺纹时髙压冷冻液有利于铣面，生产加工小直徑内螺纹孔时---是在必须较高的内制冷工作压力，以---铣面畅顺。除此之外，在挑选螺纹铣削刀具时还应综合性考虑到实际生产加工规定，如生产制造大批量、丝孔数量、产品工件原材料、外螺纹精密度、规格型号等众多要素，综合性采用数控刀片。

常见的数控铣刀种类有哪些

??通常工厂在进行金属或工件的切削时，我们会使用数控铣刀进行金属或工件的切削工作。同时工厂会根据工件的种类选择不同的数控铣刀，并且数控铣刀会影响机器的切削工作。那么，数控铣刀的类型有哪些呢，我们会通过下面的片段告诉你。

??通常面铣是由硬质合金金属制作而成，同时这种类型的铣刀会通过安装侧面的锯齿来完成工件的切削工作。当铣刀中的零件损坏时，我们只需对损坏的零件进行更换，同时新的零件会代替已经损坏的零件继续为机器完成工件的切削工作。

??当你需要对工件进行深入的清洗时，你可以使用数控粗铣刀进行工件的清洗工作。因为这种类型的刀具具有较好的清洁效率，所以它适用于所有的工件或金属等加工行业中。

铣刀片分类

一、 根据不同的材质分类：高速钢锯片(hss锯片)、整体硬质合金锯片、钨钢锯片、镶齿合金锯片、金刚石锯片等。二、 根据应用场合分类：铣刀锯片、机用锯片、手动锯片、金属专门锯片（铝业锯片，切铜锯片，不锈钢锯片等）、切管圆锯片、木用锯片、石材锯片、切亚克力锯片等。三、 表面涂层分类：白钢锯片（---）、氮化锯片（黑色）、镀钛锯片（金色）、氮化铬（彩色）等。四、 其它分类及称呼：切割锯片，切断锯片、切槽锯片，切口锯片、整体锯片、镶齿锯片、超薄锯片 锯片铣