重庆非标刀具精密磨床日常维护知识

 每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用枪对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。

 磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，初次第三个月，以后6个月换一次。

 磨床导轨润滑油请使用专门润滑油，一般以32#导轨油为宜。定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专门人士指导下进行或者请磨床厂家师傅处理。

 定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。

分切机刀片的偏差分析

 分切机刀片是纸板纸箱生产制作中一道---加工环节，因此 分切机刀片 如果出现偏差就会直接影响纸板、纸箱产品的，甚至生产出来的产品都是废品。所以我们要根据瓦楞纸板分切机刀片常见的偏差分析，来降低纸板纸箱生产中的废品。

分切机刀片分切纸板尾部偏斜：

 1、分切机刀片送纸定位档板调节不当；

 2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差异；

 3、分切机刀片的导纸轮调整不当；

 4、分切机刀片送纸不当。

分切机刀片产生毛边：

 1、分切机刀片已钝、应打磨；

 2、分切机刀片与刀槽重合过浅；

 3、分切机刀片的刀槽---入纸边、纸毛，应完全清理干净再开机；

 4、分切机刀片的刀槽间隙过大，一般以不大于2.5mm为宜。

分切机刀片压痕线容易破掉：

 1、原纸低劣；

 2、压线过深。

分切机刀片压痕线条不直：

 1、分切机刀片压线过浅，折线凹凸不平，影响箱体美观；

 2、分切机刀片送纸偏斜；

 3、分切机刀片上下压线轮未调正。

将刀具装入刀库中应注意以下问题：

 1、装入刀库的刀具必须与程序中的刀具号一一对应，否则会损伤机床和加工零件；非标刀具定做

 2、只有主轴回到机床零点，才能将主轴上的刀具装入刀库，或者将刀库中的刀具调在主轴上；

 3、交换刀具时，主轴上的刀具不能与刀库中的刀具号重号。比如主轴上已是“ 1 ”号刀具，则不能再从刀库中调“ 1 ”号刀具。复合成型刀。