如何选择刀具加工热处理后的汽车齿轮

　　汽车齿轮热处理后需进行精加工，以获得图纸要求的尺寸和精度，因此选用刀具材料精加工汽车齿轮非常重要。正如俗话所说的“工欲善其事，必先利其器”，刀具的重要性贯穿于汽车加工过程中，选择合适的刀具带来的不仅是汽车齿轮零件的完成，还可以---提高工作效率，节约加工成本。

　　目前，加工汽车齿轮的刀具材料包括硬质合金刀具、---具和立方氮化硼刀具（或cbn刀具）。根据热处理后汽车齿轮的硬度，选择合适的刀具材料对汽车齿轮进行精加工。

　　1、加工热处理后硬度低于hrc45的汽车齿轮:选择硬质合金刀具比较合适。由于硬质合金刀具本身的刀体硬度较低，适用于加工硬度较低的齿轮，如汽车曲轴正时齿轮或汽车发动机凸轮轴齿轮加工高硬度汽车齿轮，刀具可能会---磨损或移动。

　　2、经过热处理后，硬度高于hrc45的汽车齿轮：---具和立方氮化硼刀具可以同时选用---具和方氮化硼刀具，这取决于它们的加工和经济效益。陶器有---的热化学稳定性，但其韧性和硬度都低于立方氮化硼刀具。---具在热处理后的硬度低于50 hrc且小切深小进给情况下，精密加工汽车齿轮，---具更合适。

cbn刀具的应用领域

      1、高硬度铸铁/铸钢/锻钢(硬度hsd75以上)：如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、高锰钢、高速钢等材质均可加工，如轧辊、渣浆泵泵壳、叶轮、护板、衬板等均属于典型零部件。

　　2、热处理后的高硬度钢件(硬度hrc45以上)：如淬火齿轮/齿轮轴、轴承、模具、同步器、球笼万向节、淬火轧辊等零部件属于典型淬火件，硬度在hrc60左右，cbn刀具可以轻松解决，并---较高表面光洁度。

　　3、普通灰铸铁(材质hb200-hb400)：如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁材质。采用cbn刀具可优势代替硬质合金刀片高速切削，其切削速度可高出硬质合金刀具几倍，而且在---高表面的基础上，刀具寿命是硬质合金刀片的10-20倍。

　　4、粉末冶金(颗粒硬度hrc50以上)：由于其自身多孔结构，导致零部件颗粒硬度---hrc60，加工过程中易造成刃口疲劳和微崩，采用cbn刀具可有效提高生产效率，---其刀具寿命。

正确选择数控刀具的好处

      切削刀具对完成的项目的起着---的作用。尽管购买这些物品可能会很贵，但您不能忽视它们的重要。事实上，您的项目取决于您使用的切削刀具类型。

      工业竞争激烈，要取得成功，制造商和用户必须通过适当的规划的切削来打造好的产品。由于切削刀具构成了项目的支柱，因此您需要---注意这些可以制作或损坏您的项目的小物品。

      更高的生产力、---、准确度和机加工操作效率是制造好的产品所需的驱动力。您可以通过拥有合适的刀具轻松实现这些功能，深入了解 cnc 刀具是在竞争激烈的行业中取得成功的首步。