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非标刀具定制公司浅析刀具磨损的判断方法
1、刀具寿命表(以加工工件数量为依据),一些---装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产,此方法适合加工工件昂贵的航空航天,汽轮机,汽车关键部件如发动机等生产企业。
2、看加工,如果加工过程中,冒断续的无规则火星,说明刀具已经磨损,可根据刀具平均寿命及时换刀。
3、看铁屑颜色,铁屑颜色改变,说明加工温度已经改变,可能是刀具磨损。
4、看铁屑形状,铁屑两侧出现锯齿状,铁屑不正常卷曲,数控刀具厂家批发,铁屑变得更细碎,这些现象都是刀具磨损的判断依据。
5、看工件表面,出现光亮痕迹,但粗糙度并和尺寸并没有大的变化,这其实也是刀具已经磨损。
6、听声音,加工震动加剧,刀具不快时候会产生异响。这时要留意避免“扎刀”,造成工件报废。
7、观察机床负载,如有明显增量变化,说明刀具已经磨损。
此外,刀具切出时工件产生毛边---,粗糙度下降,工件尺寸变化等等明显现象也是刀具磨损的判定标准。
机械加工定制刀具分类及如何选择使用
在选择刀具的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等,必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不同,但通常相差很小。
制造刀具的材料必须具有---的高温硬度和耐磨性,---的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,---的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。
通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,数控车床刀具,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有---的抗弯强度和冲击韧性,以及---的可加工性,现代仍是应用较广的刀具材料,其次是硬质合金。
硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢的刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。
非标刀具定制要---注意以下三点
首先,数控刀具生产厂家,要确定非标刀具的形状。
如果刀具的形状复杂就要有所取舍,比如加工的---会有所降低,但是能满足基本生产需求就好。
其次,要确定非标刀具的强度、硬度。
非标刀具的强度和硬度要根据被加工材料来选择,如果选用优等的硬质合金材料,制作出来的非标刀具可以加工高硬质的材料,甚至可以以铣代磨。当然要看实际情况,由厂家的刀具---给出具体解决方案。
再者,要确定工件的容屑和排屑要求。
工件对容屑和排屑的要求不一样,相应的刀具制作也不一样,大足数控刀具,并且在刀具的热处理过程中要注意刀具的弯曲、变形。
非标刀具的制造对刀具技术提出了更高要求,为了---刀具的品质,从设计到选材到加工定制,乃至于涂层、品质管理等,都需要---化的方案,同时刀具生产商要提前和企业细致沟通。所以非标刀具的定制其实是一个系统工程。一般机械加工企业对刀具的了解没有达到化的程度,容易在定制的细节上出现问题。如果把刀具管理外包出去,交由---刀具管理公司掌控,则关于非标刀具定制的一系列问题都可以迎刃而解。
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