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如何正确选用非标刀片材料呢

 陶瓷材料是一种---的非标刀片材料，因其优良的切削性能和---而------。并针对不同类型陶瓷材料的---劣，下面给出了一些选用建议。

 随着现代科学技术和生产的发展，各种新型的难加工材料在产品中大量应用，传统的硬质合金刀片材料已难以满足生产需要，而陶瓷非标刀片材料则以其优异的耐热性、耐磨性、---的化学稳定性和---而受到了人们的---。尤其是在高速切削领域和难加工材料方面，显示出了传统刀片---的优势。

 与非标刀片硬质合金材料相比，非标刀片陶瓷材料硬度---92-95 hra，耐磨性好，在相同条件下加工钢料时，它的磨损仅为p10(yt15) 硬质合金刀片的1/15，刀具---。同时，非标刀片陶瓷材料与钢铁等金属材料的亲和力小，摩擦系数低，抗黏结和抗扩散能力强，切削时不易黏刀及产生积屑瘤，加工表面---。陶瓷的刀片的耐热性也---，常用数控刀具，在1，200℃时仍能保持80hra左右的高硬度，所以适合在高温下进行高速切削和干切削，而价格又远低于切削性能与之相近的金刚石和立方氮化硼刀具。

 陶瓷的刀片材料的品种多达几十种，重庆数控刀具，不同种类的陶瓷非标刀片有着不同的应用范围，所以正确选择非标刀片陶瓷的种类与牌号，数控刀具厂家批发，使其与被加工材料相“匹配”。除需要满足技术要求外，还应满足经济和性能的要求。

如何定制不锈钢非标刀片

 加工不锈钢非标刀片时，刀片切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢非标刀片时都必须采用较大的前角。增大刀片的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生---摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于---摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀片后角也不宜过大，后角过大，使刀片的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀片的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。

 对非标刀片切削部分材料的要求加工不锈钢时，要求刀片切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°c以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢非标刀片。由于硬质合金比高速钢具有---的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀片更适合不锈钢的切削加工。

 非标刀片材料的切削性能关系着刀片的---度和生产率，刀片材料的工艺性影响着刀片本身的制造与刃磨。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的非标刀片材料。