重庆赛驰精密工具有限公司提供重庆非标刀片-重庆赛驰数控刀具公司-非标刀片定做。
非标刀片定制浅析漆生产加工要求
1. 被加工工件有特殊形状要求。
如对加工所需要的刀具进行加长,加端齿倒r,或者有特殊的锥角要求,非标刀片制作,柄部结构要求,刃长尺寸控制等等。
2. 被加工工件有特殊的强度和硬度。
如工件进行过热处理,强度和硬度较高,一般的刀具材料无法进行切削加工,或者粘刀的厉害,这是,就需对刀具的材料提出特殊要求。
3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。
这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽,数控非标刀片定制,但这种设计只能针对比较容易加工的材料,重庆非标刀片,如铝合金等。
选择好的数控刀具定制厂家应该注意哪些事项
一、刀具材料说明书上是否说明刀具具有应具备的性能
刀具材料应该具有高的硬度和耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性---的热物理性能和耐热冲击性能、---的工艺性能。硬度是刀具材料应具备的基本特性,刀具要从工件上切下屑,其硬度必须比工件材料的硬度大。正规数控刀具厂家生产出来的刀具都具有以上的性能。
二、数控刀具材料种类是否丰富
数控刀具厂家?的数控刀具有众多的材料种类,分别是高速钢、硬质合金、金刚石、陶瓷等。高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。硬质合金是由难熔金属碳物和金属粘结剂粉末,经粉末炼金的方法制成。由于优等的数控刀具厂家?的硬质合金中都含有大量的金属碳化物,这些碳化物都有熔点高、硬度高、化学稳定性好、热稳定性好等特点。适用的数控刀具厂家生产出来的刀具材料种类都十分丰富。
三、刀具结构是否合理
切削加工生成率和刀具寿命的高低、加工成本的多少、加工精度和加工表面的优劣,在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削材料的合理选择。供应数控刀具厂家的刀具结构都---。
数控刀具与普通刀具的区别
数控刀具和普通刀具的主要区别在以下几个方面:
1、---的制造
为稳定加工出---的零件表面,非标刀片定做,因而对刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求,---是可转位刀具,为---刀片刀尖(切削刃)在转位后尺寸的重复精度,刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予---,同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量,基面加工精度也应---。
2、刀具结构的优化
---的刀具结构能---提高切削效率,如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构,硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构,而如内冷却结构,则是一般普通机床无法应用的。
3、刀具优等材料的广泛应用
为延长了刀具使用寿命,提高刀具强度,很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢,并进行热处理(如氮化等表面处理),使其能适用于大切削用量,且刀具寿命也得以显着提高(普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢)。
4、合理断屑槽的选用
数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时,刀具不断屑则机床无---常工作(有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行),因此不论数控车、铣、钻或镗床,刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型,使切削时能得到稳定断屑。
5、表面的涂层处理
表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命,所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。
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