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数控机床对刀具材料的要求
1.较高的硬度和耐磨性
刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在hrc62以上。
2.足够的强度和韧性
刀具在切削过度中承受很大的压力,有时在冲击和振动条件下工作,要使刀具不崩刃和折断,数控非标刀片,刀具材料必须具有足够的强度和韧性,一般用抗弯强度表示刀具材料的强度,用冲击值表示刀具材料的韧性。
3.较高的耐热性
耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能,是衡量刀具材料切削性能的主要指标,这种性能也称刀具材料红硬性。
4.较好的导热性
刀具材料的导热系数越大,刀具传出的热量越多,有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的---度。
5.---的工艺性
为便于刀具的加工制造,要求刀具材料具有---的工艺性能,如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能,对于硬质合金和陶瓷的刀具材料还要求有---的烧结与压力成形的性能。
浅析重庆数控刀具材料种类
1.高速钢
高速钢是由w、cr、mo等合金元素组成的合金工具钢,非标刀片厂,具有较高的热稳定性,较高的强度和韧性,并有一定的硬度和耐磨性,因而适合于加工有色金属和各种金属材料,又由于高速钢有---的加工工艺性,适合制造复杂的成形刀具,---是粉沬冶金高速钢,具有各向---的机械性能,数控非标刀片定制,减少了淬火变形,适合于制造精密与复杂的成形刀具。
2.硬质合金
硬质合金具有---的硬度和耐磨性,切削性能比高速钢好,---度是高速钢的几倍至数十倍,但冲击韧性较差。由于其切削---良,非标刀片,因此被广泛用作刀具材料 。
非标刀片定制浅析其生产加工要求
1. 被加工工件有特殊形状要求。
如对加工所需要的刀具进行加长,加端齿倒r,或者有特殊的锥角要求,柄部结构要求,刃长尺寸控制等等。
2. 被加工工件有特殊的强度和硬度。
如工件进行过热处理,强度和硬度较高,一般的刀具材料无法进行切削加工,或者粘刀的厉害,这是,就需对刀具的材料提出特殊要求。
3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。
这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽,但这种设计只能针对比较容易加工的材料,如铝合金等。
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