重庆赛驰数控刀具-非标刀片厂-重庆非标刀片

定制非标刀片就找重庆赛驰数控刀具

 有时候，只有定制刀具才能把产品和生产效率均提升到---。

 在一些特殊工况下，比如，断续切削、精密的外形、不同的材料以及薄壁工件，这些都要求使用---的切削材质、特殊槽型以及匹配的加工策略和工序。这时候需要---组合刀具来---加工，减少刀具的更换，缩短加工时间，从而提高了效率和加工的经济性。另外，在机床腾出的刀具位置上可以放置其他备用刀具，充分利用有限的资源。

 非标定制刀具有诸多的好处，在这一领域中一切皆有可能。但对于非标刀具用户和刀具供应商来说，非标刀具的诞生过程却充满了痛苦。

 制造业的发展和---使机加工不断面临新的挑战。想要把自己的特殊工件---变为现实，就需要正确的切削刀具。此时，刀具公司的---必须---参与到用户现场，了解非标刀具的应用场合和需要达到哪些要求。然后返回工厂，进行刀具设计，测试，生产，然后再交付给用户。这一过程，少则数礼拜，多则几个月，长时间等待的背后，是设备停机，工厂停了工......，因此，在---非标刀具和稳定性的前提下，如何实现非标刀具生产和交付超快捷？这是所有非标刀具用户和刀具供应商的心头之痛！

非标刀片在定制设计生产中需要注意的事项

 非标刀具加工设计和加工过程中，有许多问题需要注意：刀具的几何形状较为复杂，非标铣刀片，在热处理时，刀具容易发生弯曲、变形，或者是局部的应力集中，这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位，对直径变化较大的部位，加上斜角过渡或台阶设计等。 

 如是长径比较大的细长件，则在热处理过程中，每经一次淬火和回火就需检查和校直以控制其变形量和跳动。刀具的材料是比较脆的，尤其是硬质合金这种材料，这就使得加工中一旦遇到震动较大或加工扭矩较大时，刀具就会发生折断，这在使用常规刀具的加工中，往往不会造成很大的损害，因为刀具断了可以更换，但在使用非标刀具的加工中，由于替换的可能性不大，因此一旦发生刀具折断，会引起的一系列问题，如交货延期等，会造成使用方的---损失。