较高的硬度和耐磨性
刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在hrc62以上。
足够的强度和韧性
刀具在切削过度中承受很大的压力,有时在冲击和振动条件下工作,要使刀具不崩刃和折断,刀具材料必须具有足够的强度和韧性,一般用抗弯强度表示刀具材料的强度,用冲击值表示刀具材料的韧性。
? 因为 pvd是在加工过程中使用较低的温度,以保护 nc模具基材的热处理硬度和奥氏体化温度,非标刀具,所以 pvd比冲压、冲模、数控刀具涂层---。
1、更严格的公差
??因为 pvd可提供1-5微米范围(0.00004 “-0.00020”)的涂层厚度,所以在进行涂覆前, pvd可提供所需的尺寸,这样就能在精密公差冲头和模具应用中得到所需要的间隙。
2、增加耐磨性
??磨损可定义为与其他材料、砾石或工具接触过程中的定量磨损和腐蚀。韧性可定义为冲头、模具或成型工具在使用过程中的抗断裂、碎裂。每种用于制造冲头的材料都具有特征磨损和韧性值。具体的成型应用程序将决定选择哪种工具材料。因此,耐磨性可能受到工具本身硬度的影响,并添加任何额外的涂层。
3、工具和涂层协同作用
??pvd硬质涂层可以提高表面硬度(保护切削边),同时降低摩擦,非标刀具生产厂家,使凸模容易退出,从而延长使用寿命。刀片的使用寿命取决于具体的应用,非标刀具厂家,通过选择合适的 pvd涂层和刀具基板,实现成形和材料成形。
数控刀具的主要应用领域包括:
1)汽车行业 汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成---的---,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具的稳定性也提出了高要求。
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