数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具。 根据刀具结构可分为: 整体式; 镶嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种; 特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等。 根据制造刀具所用的材料可分为: 高速钢刀具; 硬质合金刀具; 金刚石刀具; 其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,---具等。 从切削工艺上可分为 车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种; 钻削刀具,非标车刀片,包括钻头、铰刀、丝锥等; 镗削刀具; 铣削刀具等。
刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工工具,非标铣刀片,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外,还有组合刀具。
在选择刀具的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等,贵州非标刀片,必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不同,但通常相差很小。
钻削刀具分小孔、短孔、深孔、攻螺纹、铰孔等。
钻削刀具可用于数控车床、车削中心,又可用于数控镗铣床和加工中心。因此它的结构和联接形式有多种。有直柄、直柄螺钉紧定、锥柄、螺纹联接、模块式联接(圆锥或圆柱联接)等多种。
镗削刀具分粗镗、精镗等刀具。
镗刀从结构上可分为整体式镗刀柄、模块式镗刀柄和镗头类。从加工工艺要求上可分为粗镗刀和精镗刀。
对排削槽的抛光处理
对刀具凹槽均匀的抛光,非标刀片制作,提高表面和排削性能。
槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可实现更高速度的切削。同时表面提高后,也减小了刀具与加工材料咬死的危险性。并可减少40%的切削力,切削更流畅。
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