数控机床刀具的特点:
4)刀具有较高的精度 刀具适用于对较---工件的加工,---是当采用可转位刀片时,由于刀
具刀体和刀片重复定位精度高,因而能获得---的加工。
5)刀具有---的卷屑和断屑性能 使用数控机床不能随意停机处理切屑,加工中出现的长切屑会影响操作者的安全和加工效率。
6)多功能复合。
7)刀具有调整尺寸的功能 刀具可机外预调(对刀)或机内补偿,以减少换刀调整时间。
1、成型刀制造商介绍了生产的性质。这自然是指零件生产批量的大小,主要考虑到影响刀具选择的处理成本。例如,在---生产中使用特殊工具可能是有益的。在单件或小批量生产中,选择标准工具更合适。
2、机类型。在使用过程中选择工具类型 (钻、 车削或铣削刀具) 影响数控机床的完整。---系统的工件和刀具系统刚性条件下,允许高生产力工具,如切削车床和饲料的工具。
3、数控刀具选择因素:数控加工程序。不同的数控加工解决方案可用于不同类型的工具。例如,钻孔和钻孔加工也可用于钻孔和扩孔。
4、大小和形状的工件。工件的尺寸和形状也影响刀具的类型和规格,如特殊金属切割刀具的选择。
5、加工的表面粗糙度。所用切削加工影响形状和结构、表面粗糙度的工具为例,当粗磨、精密铣削刀具粗齿时,刀具粗齿为^细齿铣刀。
成型刀具的一般选择原则:安装调整方便,刚度好,数控刀具生产,耐久性高,数控刀具设计,精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚度。在选择刀具时,应适应加工工件的表面尺寸。
一、数控刀具的分类
1)整体式
2)镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,空港数控刀具,分为可转位和不转位;
3)减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时,为了减少刀具的振动,提高加工精度;
4)内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;
5)特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
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